Quelles sont les différences entre les machines de thermoformage à trois stations et à quatre stations ?
Quelles sont les différences entre les machines de thermoformage à trois stations et à quatre stations ?
Les machines de thermoformage sous pression positive et sous vide sont couramment utilisées pour le moulage de produits en plastique. Avec le développement technologique et la diversification de la demande du marché, les machines de thermoformage à trois et quatre stations sont devenues les plus répandues. Cet article examinera en détail les différences entre ces deux types d'équipements.

Principe de fonctionnement d'une machine de thermoformage
Une machine de thermoformage multi-stations transforme des feuilles thermoplastiques en les chauffant jusqu'à leur point de ramollissement, puis en les moulant à travers un moule pour obtenir la forme requise. Cette machine est principalement utilisée pour la production de divers contenants en plastique (boîtes à œufs, barquettes à fruits, emballages alimentaires, etc.) à partir de feuilles thermoplastiques telles que le PS, le PET, le HIPS, le PP, le PLA, etc.
Les machines de thermoformage multi-stations augmentent la productivité en attribuant différents processus à des postes de travail distincts, optimisés pour répondre à différentes exigences de production.
Division des postes de travail
1. Machine de thermoformage à trois stations
Une thermoformeuse à trois stations se compose généralement de stations de formage, de découpe et d'empilage.
2. Machine de thermoformage à quatre stations
Une station de poinçonnage séparée est ajoutée pour former un processus plus subdivisé de formage, poinçonnage, découpe, empilage, etc.
La principale différence réside dans le fait que la machine à 4 stations possède une station de perforation supplémentaire. Si vos emballages plastiques (comme les barquettes à fruits ou les caissettes à semis) nécessitent une perforation, une thermoformeuse à 4 stations est indispensable. Ce modèle est conçu pour traiter les produits qui requièrent une perforation.
Chaque jeu de moules nécessite des paramètres de machine spécifiques, tels que le contrôle de la température et l'angle de moulage. C'est pourquoi, pour faciliter la tâche de nos clients, notre thermoformeuse est équipée d'une fonction d'enregistrement des paramètres. Avant l'expédition de l'équipement vers l'usine du client, nos ingénieurs procèdent au réglage de chaque jeu de moules et lui envoient des échantillons produits pour validation jusqu'à entière satisfaction. Les paramètres de fonctionnement des moules sont ensuite enregistrés dans l'équipement ; le client n'a plus qu'à les réutiliser lors de la prochaine opération de production.
Tableau comparatif des paramètres
| Modèle | Trois stations | Quatre stations |
| Vitesse (cycles/min) | Max 30 | Max 30 |
| Épaisseur de la feuille (mm) | 0,2-1,5 | 0,2-1,5 |
| Consommation d'énergie | 60-70 kW/h | 60-70 kW/h |
| Poids de la machine complète (T) | 12,5 | 15 |
| Diamètre maximal du rouleau de feuille (mm) | 800 | 800 |
Les machines de thermoformage à trois et quatre stations présentent chacune leurs avantages, et il n'existe pas de solution « idéale » en soi. En fonction des caractéristiques de vos produits et de vos besoins de production, veuillez contacter notre équipe technique afin de sélectionner la solution de thermoformage optimale.










