Spécifications clés de la machine de thermoformage Modèle HEY01-6040 HEY01-7860 Zone de formage maximale (mm2) 600x400 780x600 Station de travail Formage, découpe, empilage Matériau applicable PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc. Largeur de feuille (mm) 350-810 Épaisseur de feuille (mm) 0,2-1,5 Max. Dia. De rouleau de feuille (mm) 800 Course du moule de formage (mm) 120 pour le moule haut et bas Consommation électrique 60-70KW/H Max. Profondeur formée (mm) 100 Course du moule de coupe (mm) 120 pour le moule haut et bas Max. Zone de coupe (mm2) 600x400 780x600 Max. Force de fermeture du moule (T) 50 Vitesse (cycle/min) Max 30 Max. Capacité de la pompe à vide 200 m³/h Système de refroidissement Alimentation par eau de refroidissement 380 V 50 Hz 3 phases 4 fils Max. Puissance de chauffage (kw) 140 Max. Puissance de la machine entière (kw) 160 Dimension de la machine (mm) 9000*2200*2690 Dimension du support de feuille (mm) 2100*1800*1550 Poids de la machine entière (T) 12,5 Présentation du produit Cette machine de thermoformage Matériau approprié : PLA, PP, PS , PET ect. Type de produit : diverses boîtes, récipients, bols, couvercles, plats, plateaux, médicaments et autres produits d'emballage blister en plastique dégradable. Caractéristique Combinaison mécanique, pneumatique et électrique, toutes les actions de travail sont contrôlées par PLC. L'écran tactile rend l'opération pratique et facile. Formage sous pression et/ou sous vide. Machine de thermoformage : formage de moules supérieurs et inférieurs. Alimentation par servomoteur, la longueur d'alimentation peut être ajustée en continu. Haute vitesse et précision. Chauffage supérieur et inférieur, chauffage à quatre sections. Le chauffage avec système de contrôle de température intellectuel, qui a une haute précision et une température uniforme, ne sera pas affecté par la tension externe. Faible consommation d'énergie (économie d'énergie de 15 %), garantit une durée de vie plus longue du four de chauffage. Le moule de l'unité de formage et de découpe s'ouvre et se ferme contrôlé par un servomoteur, les produits comptent automatiquement. Les produits doivent être empilés vers le bas. Machine de thermoformage du plastique : fonction de mémorisation des données. La largeur d'alimentation peut être réglée électriquement de manière synchrone ou indépendante. Le chauffage s'éjecte automatiquement lorsque la feuille est terminée. Chargement automatique des feuilles de rouleau, réduit la charge de travail. Marque des principaux composants PLC Écran tactile DELTA Servomoteur MCGS Moteur asynchrone DELTA Convertisseur de fréquence CHEEMING Transducteur DELIXI Brique chauffante OMDHON Contacteur AC TRIMBLE CHNT Relais thermique CHNT Relais intermédiaire CHNT Relais statique CHNT Électrovanne AirTAC Interrupteur pneumatique CHNT Cylindre à air AirTAC Vanne de régulation de pression AirTAC Pourquoi nous choisir - Avantages de l'utilisation de conteneurs biodégradables en PLA après l'interdiction du plastique Solution de produit PLA unique GTMSMART Personnalisation des conteneurs alimentaires biodégradables en PLA PLA - un nouveau matériau respectueux de l'environnement et dégradable reconnu par le monde Écologique et biodégradable L'anti-graisse n'est pas facile à pénétrer Pratique Forte résistance à la température

La grande machine de thermoformage de plastique PP à quatre stations forme, coupe et empile sur une seule ligne. Il est entièrement entraîné par un servomoteur, un fonctionnement stable, un faible bruit, un rendement élevé, adapté à la production de plateaux, conteneurs, boîtes, couvercles en plastique, etc.

Machine de thermoformage sous pression PLC avec trois stations HEY01 Présentation du produit Cette machine de thermoformage sous pression est principalement destinée à la production de divers récipients en plastique (plateau à œufs, récipient à fruits, récipient pour aliments, récipients d'emballage, etc.) avec des feuilles thermoplastiques, telles que PP, PS, PLA, PET etc. Caractéristique Combinaison mécanique, pneumatique et électrique, toutes les actions de travail sont contrôlées par PLC. L'écran tactile rend l'opération pratique et facile. Formage sous pression et/ou sous vide. Machine de thermoformage : formage de moules supérieurs et inférieurs. Alimentation par servomoteur, la longueur d'alimentation peut être ajustée en continu. Haute vitesse et précision. Chauffage supérieur et inférieur, chauffage à quatre sections. Le chauffage avec système de contrôle de température intellectuel, qui a une haute précision et une température uniforme, ne sera pas affecté par la tension externe. Faible consommation d'énergie (économie d'énergie de 15 %), garantit une durée de vie plus longue du four de chauffage. Le moule de l'unité de formage et de découpe s'ouvre et se ferme contrôlé par un servomoteur, les produits comptent automatiquement. Les produits doivent être empilés vers le bas. Machine de thermoformage du plastique : fonction de mémorisation des données. La largeur d'alimentation peut être réglée électriquement de manière synchrone ou indépendante. Le chauffage s'éjecte automatiquement lorsque la feuille est terminée. Chargement automatique des feuilles de rouleau, réduit la charge de travail. Spécifications clés de la machine de thermoformage du plastique Modèle HEY01-6040 HEY01-7860 Zone de formage maximale (mm2) 600 x 400 780 x 600 Station de travail Formage, découpe, empilage Matériau applicable PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc. Largeur de feuille (mm) 350-810 Feuille Épaisseur (mm) 0,2-1,5 Max. Dia. De rouleau de feuille (mm) 800 Course du moule de formage (mm) 120 pour le moule haut et bas Consommation électrique 60-70KW/H Max. Profondeur formée (mm) 100 Course du moule de coupe (mm) 120 pour le moule haut et bas Max. Zone de coupe (mm2) 600x400 780x600 Max. Force de fermeture du moule (T) 50 Vitesse (cycle/min) Max 30 Max. Capacité de la pompe à vide 200 m³/h Système de refroidissement Alimentation par eau de refroidissement 380 V 50 Hz 3 phases 4 fils Max. Puissance de chauffage (kw) 140 Max. Puissance de la machine entière (kw) 160 Dimension de la machine (mm) 9000*2200*2690 Dimension du support de feuille (mm) 2100*1800*1550 Poids de la machine entière (T) 12,5 Marque des composants principaux PLC DELTA Écran tactile MCGS Servomoteur DELTA Asynchrone Moteur CHEEMING Convertisseur de fréquence Transducteur DELIXI Brique chauffante OMDHON Contacteur AC TRIMBLE CHNT Relais thermique CHNT Relais intermédiaire CHNT Relais à semi-conducteurs CHNT Électrovanne AirTAC Commutateur d'air CHNT Cylindre à air Vanne de régulation de pression AirTAC AirTAC Plus de 10 ans d'expérience GTMSMART Machinery Co., Ltd. entreprise technologique innovante intégrant la technologie, l’industrie et le commerce. Elle développe et produit principalement divers types d'équipements de production automatiques de haute précision. La nouvelle série GTM de ligne de production de moulage par pressage à air entièrement automatique comprend : une unité d'alimentation, une unité de préchauffage, une unité de formage, une unité de découpage verticale, une unité d'empilage, une unité d'enroulement de ferraille, une unité de découpage horizontale trois en un, une découpe par poinçonnage et un empilage, unité d'étiquetage en ligne, etc., qui peut être combinée avec une ligne de production flexible en fonction des différentes exigences de production des clients.

Machine de formage à pression négative à trois stations Application HEY06 Cette machine de thermoformage est principalement destinée à la production de divers récipients en plastique (plateau à œufs, récipient à fruits, récipients d'emballage, etc.) avec des feuilles thermoplastiques. Caractéristiques de la machine de formage à pression négative à trois stations 1. Intégration mécanique, pneumatique et électrique. Chaque programme d'action est contrôlé par PLC. Le fonctionnement de l’écran tactile est simple et pratique. 2. Découpe dans le moule par formage sous vide. 3. Type de formage de moules haut et bas. 4. Alimentation servo, réglage de la longueur sans réglage, haute vitesse avec précision et stabilité. 5. Machine de formage à pression négative Chauffage haut et bas avec chauffage à deux phases. 6. Le système de contrôle de la température du four de chauffage électrique adopte un contrôle de compensation automatique intelligent par ordinateur complet, un contrôle de partition utilisant l'interface d'entrée numérique un par un, a un réglage fin de haute précision, une température uniforme, un chauffage rapide (seulement 3 minutes de 0 à 400 degrés) , stabilité (non influencée par la tension externe, fluctuations de température pas plus de 1 degré), faible consommation d'énergie (économie d'énergie d'environ 15 %), les avantages de la plaque de four pour une longue durée de vie. 7.Station de formage et de découpe avec commande de servomoteur ouvert et fermé, produits avec sortie de comptage automatique. 8. Les produits peuvent être choisis par vous vers le type d'empilage, ou le manipulateur est pris dans le moule. 9. Machine de thermoformage de plastique avec informations sur le produit et fonction de mémoire de données. 10. La largeur de la chenille d'alimentation peut être synchronisée automatiquement ou avec un réglage électrique discret. 11. Dispositif de changement de vitesse automatique du chauffage. 12. Dispositif de chargement mécanique, réduit la force de travail des travailleurs. Paramètres techniques de la machine de formage à pression négative Zone de formage Max (mm) 720*760 Zone de formage Min (mm) 420*350 Max. Profondeur de formage (mm) 100 Épaisseur de la feuille (mm) 0,2-1,0 Largeur de la feuille (mm) 450-750 Matériau applicable PS, PP, PET, PVC, ABS Précision du transport de la feuille (mm) 0,15 Cycle de travail Max (cycle/min) 25 Course du moule supérieur (mm) 200 Course du moule inférieur (mm) 200 Longueur du réchauffeur supérieur (mm) 1270 Longueur du réchauffeur inférieur (mm) 1270 Force de fermeture du moule Max(T) 50 Max. Capacité de la pompe à vide 100 m³/h Alimentation 380 V/50 Hz 3 phrases 4 fils Dimension de la machine (mm) 6880*2100*2460 Poids de la machine entière (T) 9 Puissance de chauffage (kw) 78 Puissance du moteur d'entraînement (kw) 22 Puissance totale (kW) 120

Application de la machine de fabrication de pots de fleurs Cette machine de thermoformage est principalement destinée à la production de divers récipients en plastique avec des trous (pots de fleurs, récipients à fruits, couvercles avec trou, récipients d'emballage, etc.) avec des feuilles thermoplastiques, telles que PP, PET, PS, etc. Caractéristiques principales 55 tonnes de système hydraulique. Puissance du moteur avec 15 niveaux. Valve hydraulique entièrement fabriquée par YUKEN Japon. Pot de fleur en plastique faisant la machine Bras mécanique : 1) Le bras horizontal et le bras vertical utilisent un servomoteur de 2 kW ; Entraînement par courroie synchrone à double arbre. 2) Diapositive de la marque Taiwan ; 3)Matériau en aluminium ; Le cadre adopte un soudage de tuyaux carrés de 160*80, 100*100. Table de travail en fonte, type constant et forte force de cisaillement par impact. Quatre colonnes utilisant un chromage de traitement thermique de pièces forgées 45 # de diamètre 75 mm. Machine de fabrication de pots de fleurs livrée par chaîne utilisant un réducteur 3KW Vtron et RV110. La méthode de moulage : utiliser quatre colonnes de guidage pour contrôler la précision des deux côtés. Le diamètre est de 100 mm ; Le matériau utilisé est du chromeplate 45#. Paramètres de la machine Station de machine Formage, découpe Bras mécanique Poinçonnage et empilage Zone formée maximale 1200 * 1000 (mm2) Profondeur maximale formée 280-340 mm (réglable) Largeur de la feuille 800-1200 mm Diamètre du rouleau 800 mm Épaisseur de la feuille 0,2-2,0 mm Cycle par minute 8-12 moules/min Pression d'air 0,6-0,8 wpa (3 m³/min) Matériau approprié PP/PVC/PS/PET/HIPS Consommation d'énergie 48 kW/h Puissance du moteur ≤ 210 kW Mode de coupe Coupe automatique à l'intérieur du moule Mode d'étirement Servo (servomoteur VAXtron 11 kW) Boule Crew TBI Taiwan Poids total 6000kg Rack Carré en acier (100*100) Dimensions L5500*W1800*H2800 Alimentation 380v/50Hz 3 phases 4 lignes GB fil de cuivre 90 ㎡

Machine de thermoformage automatique à station unique, utilisant des pièces traitées avec précision, prenant en charge des moules fabriqués par vous-même, un polissage miroir, un système d'exploitation intégré, facile à comprendre.